輪胎聯(lián)軸器地腳螺栓經(jīng)常松脫很有可能由多種原因造成，需從產(chǎn)品、組裝、使用和維護等多個方面綜合性清查并處理。以下屬于深入分析及處理意見：

一、根本原因

地腳螺栓型號選擇不合理

螺栓強度不夠（如材料、規(guī)格型號不符負載規(guī)定），以至于在震動或影響下產(chǎn)生形狀變化或疲勞斷裂。

螺紋精度低（如尺寸公差太大、螺牙不一致），造成軸向力過多或發(fā)展不平衡。

安裝技術(shù)難題

軸向力不夠：沒有使用扭力扳手或者未按規(guī)范扭緊，造成地腳螺栓未達到設(shè)計要求的夾持力。

扭緊次序不正確：未對稱性、逐層扭緊，造成連軸器兩邊受力不均，引起微動磨損。

螺牙潔凈度差：油漬、鐵銷等雜質(zhì)進入螺牙，減少摩擦阻力，危害力矩實際效果。

連軸器對心誤差

電機與減速機（或其它設(shè)備）中心線未嚴苛對心，造成連軸器運行中造成額外彎距，加重螺絲松動。

對心誤差可能由組裝基本高低不平、設(shè)備熱變形不均勻或連軸器自身生產(chǎn)制造偏差造成。

運作艱苦環(huán)境

震動太大：設(shè)備運行時造成超聲振動（如電動機不均衡、齒輪咬合欠佳），造成螺絲松動。

氣溫變化：高溫下使螺栓材料應力松弛，軸向力損耗；低溫可能會使原材料收攏，造成空隙擴大。

腐蝕介質(zhì)：地腳螺栓曝露潮濕、有機化學介質(zhì)中，產(chǎn)生腐蝕或晶間腐蝕，減低聯(lián)接抗壓強度。

維護保養(yǎng)不夠

未定期維護螺栓預緊力，或查驗方法不當（如光憑觸感分辨）。

連軸器潤滑不良，致使損壞加重，進而影響地腳螺栓承受力。

二、解決方法

1. 提升地腳螺栓型號選擇及安裝

采用高強螺栓：依據(jù)載荷計算選擇適合的檔次的地腳螺栓，以確保螺牙配對。

嚴苛安裝技術(shù)：

應用扭力扳手按規(guī)范扭緊，做好記錄扭矩值。

選用對稱性、逐層扭緊次序，保證軸向力勻稱。

清理螺牙，擦抹防松膠或者使用彈墊、雙螺母等緊固對策。

2. 對心調(diào)節(jié)

應用激光器對中儀：保證電機與減速機中心線誤差在允許范圍內(nèi)。

查驗基本剛度：結(jié)構(gòu)加固設(shè)備基本，降低震動傳送。

考慮到熱變形賠償：對持續(xù)高溫設(shè)備，預埋澎漲空隙或者使用連軸器。

3. 改進工作環(huán)境

減振措施：在設(shè)備和基礎(chǔ)間改裝減震墊，或者對連軸器開展動平衡校正。

溫控：對持續(xù)高溫設(shè)備，選用耐高溫螺栓和增加排熱對策；低溫需加熱設(shè)備。

防銹處理：對腐蝕自然環(huán)境，采用不銹鋼螺絲或涂敷防腐蝕涂層。

4. 提升運行維護

定期維護：每3-6個月查驗螺栓預緊力，應用扭力扳手復緊。

潤化維護保養(yǎng)：按說明書對連軸器潤滑點按時給油，降低損壞。

記錄與剖析：創(chuàng)建螺絲松動紀錄，剖析松脫頻率與工作狀況之間的關(guān)系，提升保養(yǎng)周期。

5. 更新連軸器設(shè)計方案

采用經(jīng)久耐用連軸器：如膜片聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等，降低螺釘連接點。

提升緊固構(gòu)造：在輪胎聯(lián)軸器上設(shè)計方案緊固槽或鎖扣，限定地腳螺栓轉(zhuǎn)動。